Objašnjenje CNC strojeva za glodanje: vrste, ključne specifikacije i praktičan vodič za kupnju

Što a CNC glodalica radi

CNC glodalica skida materijal rotirajućim rezačem s više točaka. Izradak je pričvršćen za stol dok vreteno slijedi programirane X, Y i Z koordinate za proizvodnju ravnih površina, utora, džepova, rupa i složenih kontura u metalu, plastici i kompozitima.

Budući da svaki pokret slijedi digitalne koordinate, stroj zamjenjuje ručnu vještinu ponovljivom preciznošću: dio izrezan ujutro identičan je dijelu izrezanom poslijepodne sve dok je stroj krut i toplinski stabilan. Ta stabilnost određena je strukturnim izgledom u nastavku.

Svaki gram vibracije između alata i obratka očituje se na završnoj obradi površine. Zato struktura dolazi prije značajki : teža baza, pravilno rebrasti odljevci i visokokvalitetne linearne vodilice važniji su od dugog popisa opcija.

Prvo struktura: okomita, vodoravna ili portalna

Prije usporedbe marki odlučite o strukturi stroja. Definira dijelove koje možete izraditi, stopu proizvodnje i prostor koji vam je potreban.

Vertikalni obradni centri

VMC postavljaju vreteno okomito i najčešća su klasa. Nude najširu svestranost: jednostavno postavljanje, dobru pristupačnost i kompaktan otisak. Tipični hod X-osi kreće se od oko 500 mm u kompaktnim strojevima do 1300 mm u modelima s velikim hodom, koji pokriva ravne ploče, kalupne umetke i kućišta. Za većinu trgovina za zapošljavanje VMC je ispravna polazna točka.

Horizontalni obradni centri

HMC postavlja vreteno vodoravno. Strugotina otpada od reza, a struktura zatvorenog okvira pruža veliku krutost za glodanje u teškim uvjetima. Prizmatični dijelovi koji trebaju strojnu obradu s četiri strane imaju koristi od rotacijskog stola ili izmjenjivača paleta, što smanjuje broj postavljanja. Trgovine usmjerene na proizvodnju odabiru ovu klasu kada su važni ponovljivo pozicioniranje i visoka propusnost. Za dublji uvid pročitajte zašto se odabire horizontalni obradni centar za preciznu obradu. Paletizirano Horizontalni obradni centar HMC80 donosi više lica u doseg unutar jednog ciklusa.

HMC80 Horizontalni obradni centar Manufacturers, Company - Nantong New Era Techn Nantong New Era Technology Co., Ltd je kineski proizvođač i tvrtka OEM/ODM HMC80 horizontalnog obradnog centra, težnja za upotrebljivošćuEm... Pogledajte proizvod →

Portalni obradni centri

Umjesto pokretnog stupa, portalni stroj nosi vreteno na poprečnoj gredi koju podupiru dva stupa. Ta struktura obrađuje vrlo velike izratke: ploče s dugim razmakom, velike matrice, konstrukcijske i zrakoplovne dijelove. A PL2016 portalni obradni centar pruža hod osi X od oko 2000 mm i hod osi Y od oko 1600 mm, što se izravno pretvara u najveći dio koji možete učitati u jednom postavljanju. Arhitektura je detaljnije objašnjena u našem članku o tome što je portalni obradni centar.

PL2016 Proizvođači portalnih obradnih centara, tvrtka - Nantong New Era Technolo Nantong New Era Technology Co., Ltd je kineski proizvođač i tvrtka OEM/ODM PL2016 portalnih obradnih centara, u potrazi za upotrebljivošću Zaposleni... Pogledajte proizvod →

Pet specifikacija koje su važnije od marketinga

Put po osi: odgovara omotnici, ne predimenzionirajte

Putovi X, Y i Z definiraju maksimalnu omotnicu obratka. Jednostavno pravilo: odaberite najmanju omotnicu koja odgovara vašim dijelovima s prostorom za alate i pribor, jer veći strojevi koštaju više, troše više energije i zauzimaju više prostora.

Ako vaš najveći dio stane unutar otprilike 850 mm sa 500 mm, an ekonomičan vertikalni obradni centar EV850 drži omotnicu poštenom bez plaćanja većeg stola.

Ekonomični proizvođači VMC EV850, tvrtka - Nantong New Era Technology Co., Lt Nantong New Era Technology Co., Ltd je kineski OEM/ODM ekonomični proizvođač i tvrtka VMC EV850, u potrazi za upotrebljivošću zapošljava sofi... Pogledajte proizvod →

Konus vretena, snaga i brzina

Vreteno je srce stroja. BT40 vretena podnose lagano do srednje glodanje pri brzinama do oko 10.000-12.000 o/min; Vretena BT50 daju veći okretni moment i krutost za teške rezove u čeliku i titanu pri nižim brzinama. Uskladite vreteno s materijalom: velika brzina pomaže aluminiju; visoki okretni moment pri niskom broju okretaja bitan je za čelik .

Točnost i ponovljivost pozicioniranja

Većina novih standardnih VMC-a deklarira točnost pozicioniranja u rasponu od 0,005-0,02 mm, s ponovljivošću oko 0,003-0,01 mm. Tretirajte podatkovnu tablicu kao osnovu, a ne kao jamstvo. Pitajte graditelja za rezultate laserske kalibracije i zatražite probni rez u stvarnim uvjetima rezanja. Točnost je svojstvo cjelokupnog strojnog sustava, a ne pojedine komponente.

Kontrolni sustav, alati i opcije

Provjerite jednostavnost programiranja CNC kontrole, veličinu memorije i standardne cikluse. Spremnik alata s 20-30 džepova pokriva većinu poslova. Sredstvo za hlađenje kroz vreteno i transporter strugotine nisu luksuzne opcije; smanjuju vrijeme ciklusa i produžuju vijek trajanja alata.

Uskladite stroj s materijalom, složenošću i volumenom

Materijal

Aluminij i plastika omogućuju velike brzine vretena i agresivne brzine posmaka. Čelik i nehrđajući čelik zahtijevaju zakretni moment i krutost. Očvrsli materijali iznad oko 50 HRC općenito zahtijevaju brušenje ili EDM umjesto mljevenja. Stroj koji učinkovito reže aluminij neće nužno dobro rezati čelik.

Složenost dijela

Strojevi s tri osi obrađuju ravne površine, džepove i rupe - većinu strojne obrade. Četvrta os dodaje indeksiranu rotaciju za dijelove koji trebaju strojnu obradu na nekoliko strana. Strojevi s pet osi ističu se na površinama složenih kontura, ali su njihovi troškovi i programski zahtjevi viši. Obrada kalupa s finim detaljima i strojna obrada grafita pripadaju zasebnoj klasi strojeva velike brzine, čije smo principe rada i primjenu strojeva za graviranje i glodanje zasebno obradili.

Obim proizvodnje

Trgovine s malim količinama imaju koristi od fleksibilnog VMC-a. Proizvođači velikih količina preferiraju HMC s automatizacijom paleta kako bi smanjili vrijeme mirovanja. Veliki jednodijelni rad pripada portalnom stroju. Radarski grafikon u nastavku uspoređuje tri strukture prema kriterijima koji su najvažniji u praksi.

Ukupni troškovi i rizici kupnje

Ukupni trošak vlasništva

Otkupna cijena je samo dio priče. U prvoj godini opremanje i instalacija, alati i radni držači, rashladno sredstvo i upravljanje strugotinama, obuka i preventivno održavanje mogu dodati značajan udio početnoj investiciji. Stroj koji unaprijed košta više, ali ima dulju točnost često je jeftiniji tijekom pet godina.

Najčešće greške pri kupnji

• Odabir vretena koje nema dovoljno snage za najtvrđi materijal koji režete.
• Kupnja omotnice koja je premala za budući rad.
• Zanemarivanje kontrole strugotine i kapaciteta rashladnog sredstva za poslove velikog volumena.
• Preskakanje provjere točnosti i prihvaćanje vrijednosti podatkovne tablice za nominalnu vrijednost.
• Bez obzira na vrijeme isporuke rezervnih dijelova i dostupnost lokalne usluge.

Kada CNC EDM nadopunjuje glodanje

Glodanjem se ne može postići svaka geometrija. Duboke šupljine, oštri unutarnji kutovi i otvrdnuti materijali domena su erozije utapača. Mnoge prodavaonice kalupa izvode oba procesa jedan pored drugog: stroj za glodanje grubo obrađuje oblik, a EDM dovršava detalje. Ako vaš rad uključuje složene šupljine kalupa, CNC EDM stroj je komplementarna investicija, a ne konkurencija glodanju.

CNC glodalica FAQ