A vertikalni obradni centar općenito odgovara poduzećima koja izvode manje serije, težak posao prototipa i dijelove koji se uglavnom obrađuju s jedne ili dvije strane, dok vodoravni obradni centar odgovara većoj količini proizvodnje dijelova u obliku kutije za koje je potrebno nekoliko strana strojno obrađenih bez premještanja. Pravi izbor obično se svodi na geometriju dijela, veličinu serije i raspoloživi prostor, a ne da jedan stroj bude prikladan za svaku trgovinu.
Ovaj vodič govori o tome kako a VMC stroj je izgrađen i korišten, kako se strukturno i funkcionalno uspoređuje s vodoravnim obradnim centrom, kojim industrijama i materijalima dobro rukuje, kako razmisliti o kupnji i što kupci obično pitaju prije nego što daju narudžbu. Vizualni prikazi podataka u cijelosti su ilustrativne usporedbe koje trebaju podržati donošenje odluka, a ne točne statistike industrije.
Brze referentne točke obrađene u ovom članku:
Vertikalni obradni centar drži svoje vreteno u uspravnom položaju izravno iznad radnog stola, tako da se alat za rezanje pomiče prema dolje u stacionarni ili radni komad montiran na stolu. Ovaj raspored pruža operateru jasan pogled na zonu rezanja, što je jedan od razloga zašto je VMC stroj često prva CNC platforma koju trgovina dodaje kada se udaljava od ručnog glodanja.
Vertikalni obradni centar obično se koristi za glodanje, bušenje, narezivanje navoja, bušenje i opću preciznu proizvodnju dijelova. Automatski izmjenjivači alata omogućuju stroju da se kreće između ovih operacija unutar jednog postavljanja, a zatvoreno radno područje pomaže zadržati rashladno sredstvo i strugotine tijekom dužih ciklusa bez nadzora.
Uobičajene građevinske značajke koje se nalaze na većini VMC platformi uključuju fiksni ili pokretni stup, konfiguraciju kretanja s tri ili četiri osi i spremište alata bilo koje veličine od malog vrtuljka do većeg izmjenjivača oblika lanca, ovisno o raznolikosti dijelova koje radionica očekuje.
Horizontalni obradni centar postavlja svoje vreteno tako da os alata ide paralelno s podom, zasijecajući stranu obratka koji se obično drži na rotirajućoj paleti. Ova orijentacija omogućuje da strugotine padaju gravitacijom sa zone rezanja umjesto da se skupljaju oko alata, što podržava duži rad bez nadzora na tvrđim materijalima.
Većina horizontalnih obradnih centara uključuje izmjenjivač paleta, tako da se gotovi dio može zamijeniti novim proizvodom dok vreteno nastavlja rezati na drugoj paleti. U kombinaciji s rotirajućim stolom, ova postavka omogućuje strojnu obradu nekoliko strana dijela u obliku kutije u jednom programu bez da operater ručno premješta učvršćenje.
Donja tablica sažima praktične razlike koje kupci obično uspoređuju prije nego što odaberu između okomitog obradnog centra i horizontalnog obradnog centra za novu proizvodnu liniju.
| Faktor | Vertikalni obradni centar | Horizontalni obradni centar |
|---|---|---|
| Orijentacija vretena | Okomito, iznad stola | Horizontalno, paralelno s podom |
| Tipična površina | Manji otisak | Veći otisak |
| Višestrana obrada | Obično je potrebno repozicioniranje | Rukuje se kroz indeksiranje paleta |
| Evakuacija čipa | Strugotine se mogu taložiti na dijelu | Čips pada gravitacijom |
| Najprikladnija veličina serije | Male do srednje serije | Serije srednje do velike količine |
Radarska tablica u nastavku smješta obje vrste strojeva u pet praktičnih dimenzija, tako da je kompromise lakše vidjeti na prvi pogled umjesto čitanja dugog popisa specifikacija.
Ilustrativna usporedba, okomiti obradni centar u punoj plavoj boji protiv horizontalnog obradnog centra u svijetlo plavoj boji
Oprema okomitog obradnog centra koristi se u širokom rasponu proizvodnih postavki, gdje god su ponovljive tolerancije i fleksibilni alati važniji od samog volumena dijelova. Uobičajene industrije uključuju automobilsku, zrakoplovnu, medicinsku opremu, proizvodnju kalupa i elektroniku, a svaka se oslanja na VMC stroj iz različitih razloga, od razvoja prototipa do proizvodnje gotovih komponenti.
Vertikalni obradni centar može obraditi širok raspon metala, s brzinom vretena, brzinom posmaka i alatom odabranim prema tvrdoći i toplinskoj osjetljivosti svakog materijala. Obično strojno obrađeni materijali uključuju aluminij, čelik, nehrđajući čelik i titan , pri čemu aluminij općenito omogućuje najbrža vremena ciklusa, a titan zahtijeva konzervativnije brzine zbog nakupljanja topline na oštrici.
Ilustrativni indeks od 100, samo za opću referencu planiranja
Kratki interni popis za provjeru može učiniti odluku o VMC-u naspram HMC-a jednostavnijom, posebno za trgovinu koja odmjerava svoju prvu veću kupnju obradnog centra.
Mnoge trgovine započinju s vertikalnim obradnim centrom zbog njegove fleksibilnosti u različitim vrstama dijelova, a zatim dodaju vodoravnu platformu nakon što volumen komponenti u obliku kutije poraste dovoljno da opravda dodatni podni prostor i učvršćenje.
Zanimanje za manju tlocrtnu, bržu vretenastu opremu općenito raste tijekom posljednjih godina, budući da sve više trgovina nastoji uklopiti dodatne kapacitete u postojeći podni prostor umjesto da proširuju svoju tlocrtnu površinu.
Ilustrativni indeks za opću referencu, a ne citirana studija tržišta
Životni vijek VMC stroja općenito obuhvaća mnogo godina proizvodne upotrebe kada se dosljedno slijede rasporedi održavanja, iako stvarni vijek trajanja ovisi o dnevnom vremenu rada, opterećenju vretena i tome koliko se dobro stroj čisti od strugotine i ostataka rashladnog sredstva.
Trgovine koje bilježe aktivnosti održavanja i prate sate vretena imaju tendenciju prije uočiti rane znakove trošenja, što pomaže da vertikalni obradni centar dulje radi unutar očekivanog raspona tolerancije.
Proizvođač vertikalnih obradnih centara koji podržava promjene konfiguracije u fazi projektiranja kupcima daje veću fleksibilnost od odabira samo iz fiksnog kataloga. To može uključivati prilagodbe veličine stola, raspona brzine vretena, kapaciteta spremnika alata i rasporeda upravljačke ploče kako bi odgovaralo načinu na koji radionica planira koristiti opremu.
An OEM dobavljač vertikalnih obradnih centara aranžman obično usko slijedi specifikaciju kupca, dok a prilagođeni vertikalni obradni centar Projekt može započeti s postojećim osnovnim modelom i prilagoditi raspon putovanja, značajke automatizacije ili dizajn kućišta. Kupci koji traže pristupačan vertikalni obradni centar opcija često počinje s jednostavnijom konfiguracijom tri osi i dodaje automatizaciju kasnije kako obujam proizvodnje raste.
Trgovine s ograničenim prostorom često pitaju o a kompaktni VMC stroj za preciznu obradu , dok trgovine koje rade veće serije na mekšim metalima često gledaju prema a VMC stroj velike brzine konfiguracija za smanjenje vremena ciklusa po dijelu. U oba slučaja, an industrijski CNC obradni centar platforma se općenito odabire na temelju mješavine dijelova koju trgovina očekuje da će pokrenuti tijekom svog horizonta planiranja, a ne na temelju pojedinačne značajke.
Nantong New Era Technology Co., LTD radi na razvoju, dizajnu i proizvodnji strojeva za numeričko upravljanje i CNC alatnih strojeva više od 20 godina, s timom koji obuhvaća tehnološki razvoj, proizvodnju i podršku prodaji. Iskustvo u proizvodnji tijekom ovog razdoblja pokriva i OEM proizvodnju vertikalnih obradnih centara i ODM VMC razvoj strojeva, podržan proizvodnim postavom koji obrađuje proizvodnju stroja i montažu u jednoj operaciji.
Tekući razvojni rad oslanja se na napredak u dizajnu alatnih strojeva iz domaćih i međunarodnih izvora, koji je oblikovao proizvodnu postavu sposobnu za rukovanje različitim konfiguracijama VMC strojeva za različita proizvodna okruženja.
P1: Za što se koristi vertikalni obradni centar?
O: Vertikalni obradni centar koristi se za glodanje, bušenje, narezivanje navoja, bušenje i općenito preciznu proizvodnju dijelova, zahvaljujući vertikalnoj orijentaciji vretena i slobodnom pristupu radnoj površini.
P2: Koje industrije koriste VMC strojeve?
O: VMC strojevi naširoko se koriste u automobilskoj industriji, zrakoplovnoj industriji, medicinskoj opremi, proizvodnji kalupa i proizvodnji elektronike, gdje god su potrebne ponovljive tolerancije.
P3: Koja je razlika između VMC i HMC?
O: U usporedbi vertikalnog obradnog centra u odnosu na horizontalni obradni centar, glavna razlika je orijentacija vretena, koja utječe na prikladnost oblika dijela, odvod strugotine i potrebe za prostorom.
P4: Koliko dugo traje VMC stroj?
O: Životni vijek VMC stroja općenito obuhvaća mnogo godina proizvodne upotrebe kada se slijede rasporedi održavanja, iako stvarni vijek trajanja ovisi o vremenu rada, opterećenju vretena i navikama održavanja.
P5: Koje materijale može obraditi vertikalni obradni centar?
O: Vertikalni obradni centar može obrađivati aluminij, čelik, nehrđajući čelik i titan, s brzinom vretena i alatom prilagođenim svakom materijalu.
P6: Koliko košta VMC stroj?
O: Cijena CNC obradnog centra varira s veličinom stola, snagom vretena, značajkama automatizacije i paketima alata, tako da većina kupaca traži ponudu temeljenu na konfiguraciji umjesto da se oslanja na jednu referentnu brojku.